馬鞍山東興鑄造有限公司將節(jié)能減排工作作為重中之重

發(fā)布時間：2017-12-01 當(dāng)今社會是一個低碳為王的社會，低碳經(jīng)濟也成為了一種正在興起的經(jīng)濟形態(tài)和發(fā)展模式，它以低碳產(chǎn)業(yè)，低碳技術(shù)，低碳城市，低碳生活等一系列新內(nèi)容組成。它通過大幅度提高能源利用效率，大規(guī)模使用可再生能源與低碳能...

　　當(dāng)今社會是一個低碳為王的社會，低碳經(jīng)濟也成為了一種正在興起的經(jīng)濟形態(tài)和發(fā)展模式，它以低碳產(chǎn)業(yè)，低碳技術(shù)，低碳城市，低碳生活等一系列新內(nèi)容組成。它通過大幅度提高能源利用效率，大規(guī)模使用可再生能源與低碳能源，大范圍研發(fā)溫室氣體減排技術(shù)，建設(shè)低碳社會，維護生態(tài)平衡，從而被許多國家所認(rèn)可和采用。

　　在我國《十一五規(guī)劃》中明確提出了到2010年，每萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗要由2005年的1.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下，將能耗降低20%左右的奮斗目標(biāo)。在我國正處于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，控制高能耗高污染行業(yè)過快增長的產(chǎn)業(yè)政策下，做好鑄造產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排工作刻不容緩。

　　在如今社會大力提倡低碳經(jīng)濟，綠色經(jīng)濟的前提下，我公司該如何做好節(jié)能減排工作呢?

　　一、 成立公司節(jié)能減排工作小組

　　公司非常重視節(jié)能減排工作，工作小組的組長由董事長親自掛帥，副組長由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任，小組成員由技術(shù)、質(zhì)檢、財務(wù)、辦公室等各部門負(fù)責(zé)人組成。

　　節(jié)能減排小組分工明細(xì)，各司其職。

　　二、資源循環(huán)利用、提高資源的利用率、建立節(jié)約型企業(yè)。

　　1.在生產(chǎn)線建設(shè)時，采用一次性投入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。將整個工廠內(nèi)的循環(huán)水在一個封閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)；鑄造時產(chǎn)生的廢水也通過廢水處理系統(tǒng)處理后達標(biāo)排放；

　　2.在鑄件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的回爐料可以在每一條生產(chǎn)線上布置相應(yīng)的自動回收傳送裝置，集中收集后進行重熔；

　　3.廢砂的回收再生：在低壓壓力鑄造中，產(chǎn)生廢砂固體廢物，可以對廢砂也是集中收集，通過型砂廠回收利用，鑄造廢砂低溫焙燒再生能夠達到優(yōu)質(zhì)低能耗的效果，再生，提高了資源的利用率，減少了對環(huán)境的污染。

　　4.除塵、除臭環(huán)保設(shè)備投入，在生產(chǎn)線建設(shè)的同時設(shè)置除塵、除臭環(huán)保系統(tǒng)，除塵主要是針對打磨處理等設(shè)備，除臭主要是針對制芯、低壓鑄造、冷卻等設(shè)備，處理后排放的廢氣。

　　三、新設(shè)備、新工藝的使用，提高能源利用率

　　技術(shù)進步是一個企業(yè)興旺發(fā)達的重要標(biāo)志，產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)的生命線,這些道理公司早已認(rèn)識到。

　　1.改造了企業(yè)造型生產(chǎn)線,投入大量資金購買并使用先進的樹脂砂生產(chǎn)線,對樹脂砂生產(chǎn)車間進一步進行改造,增添電爐等，為提高生產(chǎn)效率改善產(chǎn)品質(zhì)量,減少環(huán)境污染。

　　2.在熔化爐上使用熱值高的清潔能源，減少有害氣體排放；

　　3.使用集中熔化爐，利用熔化爐的排氣預(yù)熱原材料，提高能源利用率；

　　4.優(yōu)化鑄造工藝是節(jié)能降耗的重要內(nèi)容；

　　5.改進生產(chǎn)線配置、提高能源利用率。

　　四、為推進我國鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作，在技術(shù)措施上應(yīng)從三個方面著手：

　　1.提高鑄件質(zhì)量。鑄件如果因質(zhì)量問題導(dǎo)致報廢而重復(fù)生產(chǎn)，會造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是******的節(jié)能。據(jù)測算，鑄件優(yōu)良品率每提高1%，每噸鋼液可多生產(chǎn)約6～8千克的優(yōu)良品鑄鋼件，節(jié)電10～15千瓦時；鑄件優(yōu)良品率每提高1%，每噸鐵液可多生產(chǎn)約8～10千克優(yōu)良品鑄鐵件，節(jié)約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1%，降低能耗約1%～2%。

　　2.大力改造落后設(shè)備，推廣使用節(jié)能減排設(shè)備。使用大噸位、熱風(fēng)、長爐齡、富氧送風(fēng)沖天爐，并配以完善的爐氣處理設(shè)備；保溫性能好的熱處理、中頻電弧爐；節(jié)能的電磁感應(yīng)熔化設(shè)備；除塵、消音設(shè)備．

　　3.提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平。在鑄造生產(chǎn)中，鑄件成品率(即最終成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比)是反映企業(yè)綜合技術(shù)管理水平的重要指標(biāo)。我公司不斷改進工藝設(shè)計，強化現(xiàn)場管理，在獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的條件下，提高勞動生產(chǎn)率和金屬利用率。

　　在應(yīng)對全球變暖、新能源正處于起步階段，在現(xiàn)有的能源形式下，節(jié)能減排工作任重道遠(yuǎn)，通過新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)運用，來提高材料和能源的有效利用，達到節(jié)能減排的目的。每個企業(yè)都應(yīng)該積極行動起來，人人從我做起，節(jié)約每一噸煤、每一度電、每一噸油，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出貢獻。