提高鋼型矯直輥精度的研究和應用

發(fā)布時間：2020-03-20 型材矯直機是H型鋼生產(chǎn)線的關鍵設備。矯直過程是軋鋼生產(chǎn)過程的重要組成部分，對產(chǎn)品質(zhì)量起著關鍵作用。萊蕪鋼鐵公司的H型生產(chǎn)線采用國產(chǎn)九輥懸臂式壓力矯直機對長卷進行矯直。輥式矯直機的原理是使金屬反復彎曲和變...

      型材矯直機是H型鋼生產(chǎn)線的關鍵設備。 矯直過程是軋鋼生產(chǎn)過程的重要組成部分，對產(chǎn)品質(zhì)量起著關鍵作用。 萊蕪鋼鐵公司的H型生產(chǎn)線采用國產(chǎn)九輥懸臂式壓力矯直機對長卷進行矯直。 輥式矯直機的原理是使金屬反復彎曲和變形以消除曲率的不均勻性，從而可以將曲率從大到小拉直。 九輥懸臂式壓力矯直機入口導向裝置，1＃和9＃主軸矯直裝置，輥距定位，輥體穩(wěn)定性，主軸跳動精度，主軸軸向調(diào)節(jié)精度，主軸壓力等一系列自適應變換，如機構(gòu)精度 ，矯直輥鎖緊裝置的改造等，有效提高了矯直機的設備精度和矯直質(zhì)量。 其中，矯直主軸支撐裝置通過F型框架固定。 在保證矯直質(zhì)量的基礎上增加端輥的輥距。 主軸輥的合金主體為包層，增加了主軸的耐磨性，延長了主軸的使用壽命。 

      輥套鎖定方法的轉(zhuǎn)換是同類鋼矯直機的研究和應用中的首次此類轉(zhuǎn)換。 通過對型材矯直機的系統(tǒng)研究，獨立研究和制定技術措施，不僅有效地提高了矯直機的設備精度和矯直質(zhì)量，有效降低了矯直機的故障率和停機時間，而且保持了型材矯直機的技術研究。